部品コスト削減に関する取り組み

弊社が部品を調達することで、お客様の部品調達コストを削減致します
太陽電機のモノ作りの特徴の一つが資材調達。製品に必要な構成部品をお客様に代わり太陽電機が調達することで、お客様が部品を調達することで発生する多くの調達コストを低減いたします。多くの製造受託企業がお客様から部品を支給して生産していますが、太陽電機の製造受託サービスは弊社で部品を調達することでお客様の部品コストを削減いたします。
- 1.資材調達に必要な予算が抑えられ開発や設計、販売に企業価値を集約
- 2.資材支給のための仕分け作業に従事する人員の削減
- 3.在庫部品保管場所の活スペース化
部品表を基にお見積を提示致します
製品に使用する部品表を基に部品コストを算出いたします。使用する部品を弊社にて一括手配することはもちろん、お客様が在庫部品を所有している場合など、一部の部品を支給して頂くことも可能です。お客様にとってリーズナブルな方法で対応致します。
電気部品はもちろん板金部品もお任せ下さい
一般的な電気部品はもちろん、太陽電機では板金部品の調達も行っており、ユニット製品を組み込む大型の筐体板金から小型製品のショートパーツまで大小問わず準備致します。また部品毎による塗装等級(A.B.C仕上げ)のご指定や、錆を防ぐメッキ処理等、高品質な板金を調達し、お客様のご要望に細かくお答え致します。
- 配線用遮断機
- 漏電遮断器
- 電磁接触器
- 制御リレー
- 軸流ファン
- IGBTモジュール
- タイマー
- カウンター
- 配線用ダクトなど
- プリント基板
- IC
- コンデンサ
- 抵抗器
- コネクタ
- ダイオード
- トランジスタ
- チップ部品
- ヒートシンクなど
- 大型筐体
- 精密板金
- 機械加工部品
- 銅バー
- ハンドル
- 吊金具
- 兆番
- ベアリング
- エアシリンダーなど
- 各種電線類
- 圧着端子
- ネジ、ボルト
- マークチューブ
- 収縮チューブ
- ラベル、銘板
- 配線資材
- ダンボール
- 梱包資材など
購買課 担当スタッフ
お客様への対応を迅速に出来る様に努力致します
変圧器部材や大型筐体製品の板金関係の調達を担当している古屋です。普段運動をしていないため、特に冬場の寒い時期の重量物の運搬は体にこたえますが、仕入が多い時は、逆にうれしい悲鳴かな?と感じることもあります。これからも、仕入業者様と価格・納期のやり取りを行いながら、お客様への対応を迅速に出来る様に努力していきます。
購入部品の現品数、定数確認に最も注意を払っています
主にプリント基板へ実装する電子部品の調達を担当しています渡邊です。扱う部品はICや抵抗、コンデンサーなど数千点に及び、小さく破損しやすい部品が多いので取り扱いに注意しています。仕入れの際には部品の数量と定数を確認し、特に定数は異品が混入すると出力異常や特性不良などの原因になりますので最も注意を払っています。
素早い手配と進捗状況の確認を定期的に行っています
購買課で板金部品の手配と品質確認を行っている長井です。筐体には塗装仕上げの板金が多く使われているので、表面のキズやゴミの付着、加工の不良などの外観はもちろんの事、お客様からの指示により塗装の膜厚確認も行います。板金は調達までのリードタイムが比較的長いので、お客様からの受注後素早い手配と進捗状況の確認を定期的に行っています。
- 製造受託サービスのご案内
- ┣ 製造受託実績
- ┣ 製造受託Q&A
- ┣ 品質に関する取り組み
- ┣ コスト削減に関する取り組み
- ┣ リードタイム短縮に関する取組み
- ┗ 環境に関する取組み
弊社にて準備した板金製品のうち、塗装の厚みがお客様より指示されている塗装仕上げの板金については、板金業者より弊社へ納品された時点で膜厚が基準値に収まっているか抜き取り検査を実施することで、品質の維持向上に努めています。
膜厚測定にはサンコウ電子製「SME-100」を使用しております。板金の塗装面に軽く押し当てるだけで簡単に膜厚を測定でき、短時間で正確な膜厚測定を行っています。
プリント基板実装ラインでは、毎月200件以上、ロット1枚からのご注文にお答えするため、実装部品の保管エリアを設け、部品表を基にピッキングを行っています。抵抗1本、IC1ヶに至るまでパソコンにて在庫管理が行われ、無駄のない部品購入を行うとともに、突発的な短納期生産にも対応しています。
部品調達は私達、購買課が担当致します。




